Vadu instalācijas savienotāja sāls izsmidzināšanas tests saskaņā ar standartu

Nepieciešamība pēc sāls izsmidzināšanas testa vadu instalācijas savienotājiem.Neatkarīgi no tā, vai tas attiecas uz vadu instalācijas piederumiem, piemēram, savienotājiem, spailēm, klipiem vai vadu instalācijas komplektiem, DV pārbaude nevar apiet sāls izsmidzināšanas testu.Automašīnai vai kravas automašīnai ejot kājām, vadu instalācijas savienotāju atrašanās vieta var saskarties ar ūdens uzšļakstīšanos uz riepām, īpaši pēc sniega ziemeļu ziemās, kur sāli izmanto, lai paātrinātu sniega kušanu uz ceļa.Šiem savienotājiem parasti ir nepieciešams sāls izsmidzināšanas tests, lai pārbaudītu to izturību pret koroziju.

Vadu instalācijas sāls aerosola testa pārbaudes standarts ir pārbaudīt kontakta pretestības uzticamību, nevis pārbaudīt izskatu.Šos savienotājus bieži izmanto ar blīvēm, lai uzlabotu sāls izsmidzināšanas izturību.
Vadu instalācijas savienotāja sāls izsmidzināšanas tests saskaņā ar standartu.

IEC 60068-2-11:1981 “Elektrisko un elektronisko izstrādājumu vides testēšana. 2. daļa: Testa metodes tests Ka: Sāls izsmidzināšanas testa metode”

GB/T 2423.17-2008 “Elektrisko un elektronisko izstrādājumu vides testēšana. 2. daļa: Testa metodes tests Ka: Sāls izsmidzināšanas testa metode”

IEC 60068-2-52:2017 “Vides testēšana 2. daļa: Testa metodes Tests Kb: Sāls aerosols, mainīgs (nātrija hlorīda) šķīdums”

GB/T 2423.18-2012 “Vides testa 2. daļa: Testa metodes pārbaude Kb: Sāls aerosols, mainīgs (nātrija hlorīda) šķīdums”

Kuriem savienotājiem ir jāpārbauda sāls aerosols?Sāls izsmidzināšanas vidi galvenokārt izmanto militāros, īpašos transportlīdzekļos un jūras lietojumos.Parasti sāls izsmidzināšanas testu veic sāls izsmidzināšanas testa kamerā ar 5% sāls šķīdumu, un tā iedarbības laiks ir 48-96 stundas.

Sāls aerosols ir ļoti kodīgs daudziem materiāliem, un ir pierādīts, ka tas izraisa daudzu savienotāju apšuvuma sistēmu bojājumus, tostarp dārgmetālu un dārgmetālu pārklājumus.Ja testē ar sāls aerosolu, savienotāji, kas sākotnēji bija piemēroti lietošanas videi, testa laikā neizdosies.Sāls izsmidzināšanas testa mērķis ir novērtēt produkta darbību, nevis to sabojāt.Sāls izsmidzināšanas tests savienotājiem, kas piemēroti jūras videi.Sāls izsmidzināšanas testa atribūti galvenokārt ir izskata pārbaude, svara pārbaude un pretestības mērīšana.

Kuriem produktiem nav jāveic sāls izsmidzināšanas tests?

Transportlīdzekļu aizsargājamām zonām (piemēram, kabīnēm) sāls izsmidzināšanas pārbaude šādās vidēs nav nepieciešama.Šajos pielietojumos dārgmetālu pārklājumu uzklāšanai izplatīti atteices mehānismi ir porainības korozija un korozijas šļūde, ko novērtē ar MFG (HCl, SO2, H2S uc gāzes jauktās plūsmas) testēšanu.Nedārgmetālu pārklājumu saskares saskarnei galvenais atteices mehānisms ir rievojoša korozija, ko novērtē ar vibrācijas un augstas frekvences temperatūras un mitruma cikla testiem.

Sāls izsmidzināšanas tests savienotāju spaiļu konservētiem izstrādājumiem.

Daudzi uzņēmumi izmanto sāls smidzinātāju, lai pārbaudītu ienākošos savienotāju spaiļu alvas izstrādājumus un uzraudzītu to izskatu.

Pārbaudītie savienotāji to lietošanas laikā var nebūt pakļauti sāls vai jūras vides iedarbībai, un šie produkti, visticamāk, tiks uzstādīti aizsargātā vidē, kur sāls izsmidzināšanas testēšana neuzrāda atbilstību faktiskajam lietojumam.

Uz paša alvotā izstrādājuma virsmas ir oksīda plēve, un tās galvenais atteices mehānisms ir pēc piestiprināšanas radusies korozija.Šajā gadījumā sāls izsmidzināšanas pārbaudei nav nekāda sakara ar tā atteices mehānismu.Pat ja oksīda slānis uz virsmas pēc sāls izsmidzināšanas testa kļūst melns, faktiskā lietošanā savienojuma terminālis joprojām var viegli nospiest oksīda plēvi un saskarties ar tīro alvu iekšpusē, lai izveidotu metālisku savienojumu.

Sāls izsmidzināšanas testam nav paātrinājuma koeficienta, un 48 stundas sāls izsmidzināšanas nenorāda, cik gadus produkts darbosies noteiktos apstākļos.

Vides uzticamības pārbaudes iekārtas.

Vides uzticamības testēšanas iekārtas tiek plaši izmantotas nemainīgā temperatūrā, nemainīgā mitrumā, mainīgā temperatūrā, mainīgā temperatūrā un mitrumā, sāls izsmidzināšanas testā no izejvielām, komponentu līmenī, shēmas plates / moduļa līmenī, lai pabeigtu mašīnu elektroniku, elektroierīces, elektroenerģiju un citus. produktiem.Jaukto gāzu tests, ozona novecošanas tests, UV paātrinātas novecošanas tests, ksenona lampas novecošanas tests, sēra dioksīda korozijas tests, augsta augstuma zema spiediena tests, IPX1～8 ūdensizturības līmeņa tests, putekļu/smilšu tests, kritiena tests, degšanas tests, pussinusa tests viļņu / trapecveida viļņu paātrinājuma trieciena tests, sinusa/gadījuma vibrācijas tests, trieciena simulācijas tests, kritiena tests, stiepes izturības tests, noguruma tests, zemestrīces tests, ļoti paātrināta mūža novecošana un stresa skrīnings un citi mehāniski un mehāniski vides testi, klimata vides testi un visaptverošs vides pārbaudes projekts.